菱鎂產品變形原因及解決方法

氧化鎂產品的變形表現的形式有收縮變形，厚度和密度偏差級結構不對稱所造成的翹曲變形。變形影響建筑功能和使用效果，今天我們來了解一下有哪些原因造成產品變形以及解決的方法。

1，過多過大的用水量

水分過多使用會使氧化鎂組合物料漿堿度過度降低，加速了水鎂石氫氧化鎂的形成，抑制了5.1.8相的生成，導致不能獲得應有的力學性能和化學性能水鎂石不是形成穩定性能的膠凝相，另外多余的水要排逸出去。如果這樣排濕度不能均速，排濕不一致其收縮也不一致。收縮應力會造成制品的變形

正確的是一般在混合料中液/固比值在0.43~0.47，根據活性MgO的含量確定MgCl2的用量。同時應設置干燥設備，使制品的含水率在出廠前控制在8%~10%，避免在使用過程中因排濕的不一致所造成的變形。在實際生產中對于組分中的輕質、松軟的填充料應盡可能的少加或者不加。這類填充料對抵制材料的收縮不力，同時本身的吸潮性也大，加劇了材料的收縮，同時在組分中也應注意纖維的加筋量是否以提高抗擊和防裂要求。

2，厚度密度公差大和結構不對稱

這種現象多發生在手工成型時，因為人為的不穩定性因素會照成厚度公差超過板材名義厚度10%板材的容重公差超過6%，這樣造成板材的內應力偏差大而造成變形。另外因素是增強的玻璃纖維網格布分不均勻，其在制品中的分布位置不對稱也會造成結構應力引起變性。

正確的是要注意作為填充的集料比重力應盡可能和輕燒氧化鎂粉相一致，避免集料的比重不同造成型過程中成產沉積或上浮于混合料中，造成容重差異大，板材內部的收縮、膨脹不一致，產生結構應力引起翹曲變形。在使用過程中當外界溫度和溫度發生變化時，板材因容重的差異大，致在使用過程中吸濕和排濕行為不一致，收縮與膨脹也不一致也會造成變形。因此，克服厚度公差，容重公差和注重結構的對稱性是防止變形的關鍵舉措。